使用smt貼片插件加工技術後，電子產品有哪些明顯的優勢：

1、功效且成本低

smt貼片插件加工易於實現自動化，提高生產效率，節省材料、能源、設備、人力、時間等，降低成本達30%~50%。

2、電子產品體積小

貼片元件的體積隻有傳統插裝元件的1/10左右，一般smt貼片插件加工之後，電子產品體積縮小40%~60%。

3、可靠性高，抗振能力強。

4、重量輕

貼片元件的重量也隻有傳統插裝元件的10%，一般采用SMT之後，重量減輕60%~80%。

5、高頻特性好，減少了電磁和射頻幹擾。

關於smt貼片插件加工常見故障與處理方法：

1、元器件貼裝偏移主要指元器件貼裝在PCB上之後，在X-Y出現位置偏移，其產生的原因如下：

(1)PCB板的原因 

a：PCB板曲翹度超出設備允許範圍。上翹最大1.2MM，下曲最大0.5MM。 

b：支撐銷高度不一致，致使印製板支撐不平整。 

c：工作台支撐平台平麵度不良 

d：電路板布線精度低、一致性差，特別是批量與批量之間差異大。

(2)貼裝吸嘴吸著氣壓過低，在取件及貼裝應在400mmHG以上。

(3)貼裝時吹氣壓力異常。

(4)膠粘劑、焊錫膏塗布量異常或偏離。導致元件貼裝時或焊接時位置發生漂移，過少導致元件貼裝後在工作台高速運動時出現偏離原位，塗敷位置不準確，因其張力作用而出現相應偏移。

(5)程序數據設備不正確。

(6)基板定位不良。

(7)貼裝吸嘴上升時運動不平滑，較為遲緩。

(8)X-Y工作台動力件與傳動件間連軸器鬆動。

(9)貼片機吸嘴安裝不良。

(10)吹氣時序與貼裝頭下降時序不匹配。

(11)吸嘴中心數據、光學識別係統的攝像機的初始數據設值不良。